<?xml version="1.0"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><rdf:Description rdf:about="https://dk.um.si/IzpisGradiva.php?id=16183"><dc:title>POSTAVITEV MONTAŽNE LINIJE POLGREDI S STANDARDOM ISO TS 16949</dc:title><dc:creator>Pavlič,	Aleksander	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Polajnar,	Andrej	(Mentor)
	</dc:creator><dc:creator>Vujica Hercog,	Nataša	(Komentor)
	</dc:creator><dc:subject>kakovost</dc:subject><dc:subject>konkurenčnost</dc:subject><dc:subject>metode</dc:subject><dc:subject>analize</dc:subject><dc:subject>planiranje proizvodnje</dc:subject><dc:subject>taktni čas</dc:subject><dc:subject>cikl čas</dc:subject><dc:subject>Poka Yoke</dc:subject><dc:subject>vizualizacija</dc:subject><dc:subject>montaža</dc:subject><dc:subject>montažna linija</dc:subject><dc:subject>celica</dc:subject><dc:subject>skladiščenje</dc:subject><dc:subject>delovna oprema</dc:subject><dc:subject>operater</dc:subject><dc:subject>simulacije.</dc:subject><dc:description>Pri uvajanju novega proizvoda v podjetje se srečamo z veliko problemi organizacijskega značaja. Pojavlja se vprašanje, kakšne so naše kapacitete, kakšen je taktni čas, kako podrediti ciklus čase taktnemu času. Za premostitev teh problemov podjetje GKN Driveline Slovenija vpeljuje različne modele za dvig kakovosti in konkurenčnosti. Posebno pozornost moramo posvetiti kupcu in kvaliteti izdelka. V današnjem poslovnem svetu lahko poslujemo le, če smo imetniki določenih standardov kakovosti. Jedro problema diplomskega dela se navezuje ravno na avtomobilski standard ISO/TS 16949, ki predpisuje izdelavo FMEA analize, ki je podrobnejše predstavljena. Ob organizaciji proizvodnje in izračunu taktnega časa je bilo ugotovljeno pomanjkanje kapacitet, kar je sprožilo aktivnost postavitve nove montažne linije. Med fazo postavljanja montažne linije sem vključil veliko metod vitke proizvodnje, kateri rezultati so racionalnejša in kakovostna proizvodnja. Zaloge montažnih delov uravnavamo s sistemom KANBAN, za kontrolo prisotnosti montažnih elementov pa smo uporabili model Poka Yoke. Moje razmišljanje o povišanju stopnje avtomatizacije obstoječe montažne linije prinaša povišanje produktivnosti, nižanje stroškov in zmanjšanje ponavljanja napak. Vse aktivnosti v okviru postavitve montažne linije so se izkazale za uspešne, saj smo uspešno prestali eksterni audit in izdelavo vzorcev polgredi.</dc:description><dc:publisher>[A. Pavlič]</dc:publisher><dc:date>2010</dc:date><dc:date>2010-10-04 12:12:26</dc:date><dc:type>Diplomsko delo</dc:type><dc:identifier>16183</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></rdf:Description></rdf:RDF>
