<?xml version="1.0"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><rdf:Description rdf:about="https://dk.um.si/IzpisGradiva.php?id=22926"><dc:title>UPORABA HEIJUNKA TEHNIKE PRI PLANIRANJU PROIZVODNJE AVTOMOBILSKIH DELOV</dc:title><dc:creator>Narat,	Jernej	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Roblek,	Matjaž	(Mentor)
	</dc:creator><dc:subject>Planiranje proizvodnje</dc:subject><dc:subject>glajena proizvodnja</dc:subject><dc:subject>VSM analiza</dc:subject><dc:subject>Heijunka</dc:subject><dc:subject>zaloga</dc:subject><dc:subject>kanban.</dc:subject><dc:description>Cilj diplomskega dela je poiskati in preveriti ustreznost metode s pomočjo katere bi lahko planirali proizvodnjo v kovinarskem podjetju z čim manjšimi zalogami končnih izdelkov.

V diplomskem delu smo ugotovili, da je rešitev našega problema vpeljava Heijunka tehnike. Planiranje in vodenje proizvodnje z rešitvami, ki jih ponuja Heijunka tehnika vodi uporabnika do zmanjšanja zalog končnih izdelkov brez ogrožanja dobav kupcu.

Učinek zmanjšanja zalog se zaradi uporabe Heijunka tehnike prenese tudi nazaj po procesu. Največji učinki so doseženi tam kjer je tok materiala mogoče spremeniti v enokosovni. Na tak način se izognemo zalogam podsklopov. Tam kjer to ni možno imamo na razpolago orodje, ki se imenuje sekvenčnik in s pomočjo njega določamo čakalno vrsto in izdelavo podsklopov na stroju z izmenljivimi orodji.

V našem primeru je preskusna obratovalna doba prinesla pozitivne rezultate in potrditev o pravilnem pristopu k reševanju problema.            </dc:description><dc:date>2012</dc:date><dc:date>2012-05-09 18:56:16</dc:date><dc:type>Diplomsko delo</dc:type><dc:identifier>22926</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></rdf:Description></rdf:RDF>