<?xml version="1.0"?>
<metadata xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><dc:title>Metode za obravnavanje večjih okvar strojne opreme v podjetju Arcont d.d.</dc:title><dc:creator>Kocbek,	Blaž	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Drstvenšek,	Igor	(Mentor)
	</dc:creator><dc:creator>Nedelko,	Zlatko	(Mentor)
	</dc:creator><dc:creator>Rajšp,	Daniel	(Komentor)
	</dc:creator><dc:subject>analiza vzrokov za odpoved</dc:subject><dc:subject>metode</dc:subject><dc:subject>celovito produktivno vzdrževanje</dc:subject><dc:subject>strojna oprema</dc:subject><dc:description>V podjetju Arcont d. d. prevladuje kurativno vzdrževanje, ki ga želijo bistveno pospešiti in razširiti z nekaterimi preventivnimi dejavnostmi. Z analizo nekaterih tipičnih okvar smo kot pilotski primer izločili upogibni stroj LVD 320/40. Za obravnavo odpovedi in okvar tega stroja smo izbrali metodi ACF (analiza vzrokov za odpoved) in MBR (poročilo o dolgem zastoju). Med delovanjem stroja nastane razpoka na oljnem filtru Rexroth, ki povzroči ustavitev proizvodnje v podjetju. Z analizo vzrokov in posledic okvare ter študijem obstoječih postopkov v podjetju smo metodi prilagodili stanju v podjetju in ju uporabili na pilotskem primeru. Ugotovili smo, da je osnovni vzrok okvare obravnavanega stroja konstrukcijska napaka, ki jo je mogoče rešiti z namestitvijo večjega oziroma zmogljivejšega filtra. Stroškovno ovrednotenje okvar in finančna analiza je pokazala velike prihranke, ki jih omogoča uporaba predstavljenih metod. Metodi je mogoče posplošiti za uporabo na katerem koli delovnem sredstvu v podjetju Arcont d. d.</dc:description><dc:publisher>[B. Kocbek]</dc:publisher><dc:date>2023</dc:date><dc:date>2023-01-04 08:44:05</dc:date><dc:type>Magistrsko delo/naloga</dc:type><dc:identifier>83581</dc:identifier><dc:identifier>UDK: 658.511:658.58(043.2)</dc:identifier><dc:identifier>COBISS_ID: 152137219</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></metadata>
