| | SLO | ENG | Piškotki in zasebnost

Večja pisava | Manjša pisava

Izpis gradiva Pomoč

Naslov:Inteligentni sistem za spremljanje laserskega navarjanja
Avtorji:ID Krivec, Aleksandra (Avtor)
ID Drstvenšek, Igor (Mentor) Več o mentorju... Novo okno
ID Nedelko, Zlatko (Mentor) Več o mentorju... Novo okno
ID Milfelner, Matjaž (Komentor)
Datoteke:.pdf UN_Krivec_Aleksandra_2017.pdf (1,71 MB)
MD5: 1A5AFE1ADD07EEB4ED188732D079B021
PID: 20.500.12556/dkum/b811e579-cec2-4a15-97c5-cf350ae432c6
 
Jezik:Slovenski jezik
Vrsta gradiva:Diplomsko delo/naloga
Tipologija:2.11 - Diplomsko delo
Organizacija:FS - Fakulteta za strojništvo
Opis:Lasersko navarjanje je postopek, namenjen predvsem popravilu poškodovanih strojnih elementov, obnovi površin in nanašanju raznovrstnih materialov na substrat, z namenom povečanja površinske trdote ali drugih površinskih lastnosti. Zaradi velikih temperaturnih gradientov in metalurških razlik med materiali se na površini ter na stiku navara z osnovnim materialom pojavljajo razpoke. Prav tako lahko zaradi premajhnih vnosov energije ali nepravilnega gorišča laserskega žarka pride do nezvarjenih mest med navarom in substratom ter posledično tudi do odstopanja materiala. V podjetju EMO – Orodjarna, d. o. o., poskušajo omenjene težave odpraviti z uporabo inteligentnega sistema za spremljanje laserskega navarjanja. Sistem z uporabo termo kamere spremlja temperaturo talilnega bazna in na podlagi le-te spreminja moč laserja. Z regulacijo moči laserja dosežemo bolj enakomerne temperaturne razmere v navaru, kar ugodno vpliva na proces navaranja in pojavljanje razpok. S poskusom smo poiskali parametre, pri katerih smo dosegli največji izkoristek postopka in ugotavljali vpliv regulacije na pojav razpok. Rezultati so pokazali, da sistem izboljša gostoto navara in deloma zmanjša količino in velikost razpok, jih pa pri opazovalnih kombinacijah materialov ne odpravi povsem. Pri obravnavanih materialih bi morali za popolno odpravo razpok substrat predgreti.
Ključne besede:lasersko navarjanje, inteligentni sistem, pojav razpok, proizvodne tehnologije
Kraj izida:Maribor
Založnik:[A. Krivec]
Leto izida:2017
PID:20.500.12556/DKUM-68012 Novo okno
UDK:621.791.725:004.896(043.2)
COBISS.SI-ID:21041942 Novo okno
NUK URN:URN:SI:UM:DK:3AKJWEXT
Datum objave v DKUM:29.09.2017
Število ogledov:2123
Število prenosov:151
Metapodatki:XML DC-XML DC-RDF
Področja:KTFMB - FS
:
Kopiraj citat
  
Skupna ocena:(0 glasov)
Vaša ocena:Ocenjevanje je dovoljeno samo prijavljenim uporabnikom.
Objavi na:Bookmark and Share



Postavite miškin kazalec na naslov za izpis povzetka. Klik na naslov izpiše podrobnosti ali sproži prenos.

Licence

Licenca:CC BY-NC-ND 4.0, Creative Commons Priznanje avtorstva-Nekomercialno-Brez predelav 4.0 Mednarodna
Povezava:http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/deed.sl
Opis:Najbolj omejujoča licenca Creative Commons. Uporabniki lahko prenesejo in delijo delo v nekomercialne namene in ga ne smejo uporabiti za nobene druge namene.
Začetek licenciranja:06.09.2017

Sekundarni jezik

Jezik:Angleški jezik
Naslov:Inteligent monitoring system for laser cladding
Opis:Laser cladding is a process used mainly for repairing damaged elements of machines, renewing surfaces and adding different materials on a substrate to achieve greater hardness of the surface or other surface features. Due to high temperature gradients and metallurgic differences between materials, cracks appear on the surface of weld metal and the contact point with the base material. Lack of input energy or displacement of the focal point of the laser beam can lead to unwelded areas between a clad and a substrate and consequently to the deviation of clad from the base material. In the EMO Orodjarna d.o.o. company they are trying to resolve the noted issues with the use of an intelligent system for the control of laser welding. The system uses a thermal imaging camera to monitor the temperature of the melting pool and based on the gathered information adjusts the power and speed of the laser. By adjusting the power and speed of the laser more even temperature conditions in the weld are achieved, which is beneficial for the process of welding and reducing the occurrence of cracks. In the experiment we searched for working parameters in which the highest efficiency of the process was achieved and studied the influence of laser beam regulation on the occurrence of cracks. The results showed that the system improves the density of the clad and partially reduces the quantity and size of the cracks, although it did not eliminate them entirely in the studied combinations of materials. For a complete elimination of cracks in the selected experimental materials, the substrate should be preheated.
Ključne besede:laser cladding, intelligent system, cracks


Komentarji

Dodaj komentar

Za komentiranje se morate prijaviti.

Komentarji (0)
0 - 0 / 0
 
Ni komentarjev!

Nazaj
Logotipi partnerjev Univerza v Mariboru Univerza v Ljubljani Univerza na Primorskem Univerza v Novi Gorici