| | SLO | ENG | Piškotki in zasebnost

Večja pisava | Manjša pisava

Izpis gradiva Pomoč

Naslov:Prediction of bulk density in laser powder bed fusion of pure zinc using supervised machine learning
Avtorji:ID Šket, Kristijan (Avtor)
ID Pal, Snehashis (Avtor)
ID Brajlih, Tomaž (Avtor)
ID Drstvenšek, Igor (Avtor)
ID Ficko, Mirko (Avtor)
Datoteke:.pdf metals-16-00309_(1).pdf (1,53 MB)
MD5: 426C159CFC15FB8EA51A825630239911
 
URL https://www.mdpi.com/2075-4701/16/3/309
 
Jezik:Angleški jezik
Vrsta gradiva:Članek v reviji
Tipologija:1.01 - Izvirni znanstveni članek
Organizacija:FS - Fakulteta za strojništvo
Opis:This work used machine learning to forecast product density and optimize the laser powder bed fusion (LPBF) process for parts made of pure zinc (Zn). A relative density of 90–97% (6.42–6.95 g/cm3) was obtained by varying combinations of key process parameters, including laser power, scanning speed, track overlapping, hatch spacing, and layer thickness. Machine learning provided models for density prediction and better comprehension of the impact of input parameters. A SHapley Additive exPlanation (SHAP) analysis quantified the contributions of specific features, enhancing model interpretability. Fifty-one experimental runs were used to test several methods, including Bayesian ridge, CatBoost, elastic net, lasso, linear regression, random forest, ridge regression, and XGBoost. CatBoost performed best, with a test coefficient of determination (R2) of 0.893, a mean absolute error (MAPE) of 0.010 and a root mean square error (RMSE) of 0.015. A feature importance analysis showed that laser power (49%) and scanning speed (42%) had the greatest influence, while hatch spacing (5%) and layer thickness (4%) had minimal impacts on product density. Therefore, selecting the correct optimized set of process parameters determines the resulting density and can support more efficient LPBF process development.
Ključne besede:additive manufacturing, laser powder bed fusion, zinc, machine learning, regression methods
Status publikacije:Objavljeno
Verzija publikacije:Objavljena publikacija
Poslano v recenzijo:12.02.2026
Datum sprejetja članka:09.03.2026
Datum objave:11.03.2026
Založnik:MDPI
Leto izida:2026
Št. strani:20 str.
Številčenje:Vol. 16, iss. 3, [article no.] 309
PID:20.500.12556/DKUM-97573 Novo okno
UDK:681.5:669
COBISS.SI-ID:271940099 Novo okno
DOI:10.3390/met16030309 Novo okno
ISSN pri članku:2075-4701
Datum objave v DKUM:20.03.2026
Število ogledov:180
Število prenosov:13
Metapodatki:XML DC-XML DC-RDF
Področja:Ostalo
:
Kopiraj citat
  
Skupna ocena:(0 glasov)
Vaša ocena:Ocenjevanje je dovoljeno samo prijavljenim uporabnikom.
Objavi na:Bookmark and Share



Postavite miškin kazalec na naslov za izpis povzetka. Klik na naslov izpiše podrobnosti ali sproži prenos.

Gradivo je del revije

Naslov:Metals
Skrajšan naslov:Metals
Založnik:MDPI AG
ISSN:2075-4701
COBISS.SI-ID:15976214 Novo okno

Gradivo je financirano iz projekta

Financer:ARIS - Javna agencija za znanstvenoraziskovalno in inovacijsko dejavnost Republike Slovenije
Številka projekta:P2-0157-2020
Naslov:Tehnološki sistemi za pametno proizvodnjo

Financer:ARIS - Javna agencija za znanstvenoraziskovalno in inovacijsko dejavnost Republike Slovenije
Številka projekta:P2-0137-2022
Naslov:Numerična in eksperimentalna analiza nelinearnih mehanskih sistemov

Financer:ARIS - Javna agencija za znanstvenoraziskovalno in inovacijsko dejavnost Republike Slovenije
Številka projekta:J7-60120-2025
Naslov:Konstruiranje, razvoj in karakterizacija inovativnih biorazgradljivih žilnih opornic

Financer:ARIS - Javna agencija za znanstvenoraziskovalno in inovacijsko dejavnost Republike Slovenije
Številka projekta:J1-60015-2025
Naslov:Večfunkcionalni površinski inženiring titanovih zlitin: prilagajanje poroznosti in biokompatibilni premazi za nadzorovano dostavo zdravilnih učinkovin v ortopedskih aplikacijah

Licence

Licenca:CC BY 4.0, Creative Commons Priznanje avtorstva 4.0 Mednarodna
Povezava:http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/deed.sl
Opis:To je standardna licenca Creative Commons, ki daje uporabnikom največ možnosti za nadaljnjo uporabo dela, pri čemer morajo navesti avtorja.

Sekundarni jezik

Jezik:Slovenski jezik
Ključne besede:dodajalne tehnologije, lasersko spajanje slojev praškastega materiala, cink, strojno učenje, regresijske metode


Komentarji

Dodaj komentar

Za komentiranje se morate prijaviti.

Komentarji (0)
0 - 0 / 0
 
Ni komentarjev!

Nazaj
Logotipi partnerjev Univerza v Mariboru Univerza v Ljubljani Univerza na Primorskem Univerza v Novi Gorici